自動水平アイスクリーム流ラッパー包装機

モデル

SZ180

袋詰めサイズ範囲

L60-300ミリメートル

ワット35-160ミリメートル

H5-50ミリメートル

パッキング速度

30-300バッグ/分。

包装フィルム幅

90-400ミリメートル

一般的な電源

5 Kw

電源タイプ

1Ph。 220 V 50Hz

マシンの重量

400 キロ

機械寸法

4000 × 930x1370ミリメートル

導入:

SZ180水平流ラップ機製品のサプライヤー最適です個別にパッケージされなければならない。 流包装は水平包装工程でどの製品に機械とはラップでクリアまたは印刷フィルム。 結果はしっかりとフィット柔軟なパッケージ水平バックシールとエンドシール。

アプリケーション:

lベーカリー製品:

- ビスケット

- ブラウニー

- クッキー

- クラッカー

- クロワッサン

- マフィン

- ケーキ

- カップケーキ

- パン

- パン

- トースターペストリー

- パンケーキ

- サンドイッチ

- ウエハ

     - ワッフル

lバー製品

- 朝食バー

- キャンディーバー

- チョコレートバー

- カリカリ米バー

- エネルギーバー

    - 栄養バー

l麺:

- インスタント麺

の米麺

l日用品

- ナプキンティッシュ

- トイレットペーパー

- 石鹸

- 洗濯スポンジ

     l製品とトレイ

該当する業界:

食品 & 飲料工場

小売

食品ショップ

食品 & 飲料ショップ

SZシリーズフルサーボ制御 包装特徴

• lシンプルなシステム構造: システムで構成されサーボモータ、サーボドライバとタッチスクリーン。 サーボドライバは内蔵のモーション制御式包装機なし独立したコントローラ、すべての配線はコネクタアセンブリ。PErformanceの cOmpact デザイン、便利な維持競争力のある価格。

  l簡単な操作: インテリジェント制御システムの HMI 、それ簡単なパラメータ設定や調整。

  lビッグ袋詰めサイズ範囲: 袋の長さ 600 ミリメートルに 60 ミリメートルから設定することができ経由色マーク追跡やバッグ長さプリセット。 にセット袋の長さはるかと柔軟な。

  lShaftless 駆動: 採用 shaftless 駆動技術 3 シャフト間で、機械的なジョイント、各シャフトサーボモータによって制御され。

  l自動シフトカッター: カッターはランニング可変シフト、速度曲線は自動的に生成された手動調整することなく、保存機械式カム。

  l高速回線速度: 最大。ライン速度は最大 50 メートル/分。、ロングパッケージパックすることができます。

  l高速パッキング速度: 色マーク追跡機能、最大。パッキング速度が 200 まで bags/min (ダブル顎)。

  l高精度の色マーク追跡: 色マーク追跡精度は 0.1 ミリメートルまでです

  lPackless 機能: この機能、どんなに時フィード製品は連続的または断続的、各パッケージが製品内側となし空の袋、ようにフィルム材料の損失を低減。

  lCutless 機能: この機能、場合センサーを検出した製品はアウトの位置内側フィルム、カッターは停止と再起動まで製品排出される。

  lフィルムスプライサー: 完成フィルムロールはにスプライシング新フィルムロールによって自動的にフィルムなしスプライサー機停止、を節約するように動作時間と労働。

  lカッタートルク保護: システム検出ストレス状態のカッター自動的に。 ハード製品切断されているとき、抵抗は大きいの設定値よりもトルク保護、カッターすぐに停止します実行後方、機切削製品排出されるまで再起動することなし。 値のトルク保護タッチスクリーン経由設定され randomly.

  カスタマイズ可能な特別な機能: マシンによると変更することができ顧客の要件として。 をマシン全体が適用と複数の安全保護装置、さまざまな装備することができオートIc供給システム。

SZ180 機標準機能

• 衛生機デザインが簡単にクリーンアップ
• スリム機本体を保存するための梱包ルーム
• インテリジェント制御システム 2 サーボモータ
• 色マーク追跡
• 機と統合が容易に Soontrue のフルライン自動給餌システム

  と他の上流や下流機器

オプションの補助機器/機能

• 日付プリンタインクロールプリンタ、熱転写プリンタ、インクジェットプリンタ
• ラベリングマシン
• 窒素発生器
• 金属検出器
• 重量検出器
• マルチヘッド秤
• Deoxidizer サシェフィーダー
• 調味料小袋フィーダー
• 多言語インタフェース
• ビジュアルアイデンティティシステム
• マチデバイス
• 抗空バッグ機能

.....。

• 他のカスタマイズ機能

保守点検

1。メンテナンスとクリーンマシン毎日または一日おき。

(1) マシンをきれいに各時間後包装。

(2) をクリーニングする前に電源をオフに機に低温度の加熱部。

(3) スプレー水や蒸気マシン上で直接清掃するとき。

(4) メイン部品洗浄する:

* 製品を削除チップ保存に搬送ラインによる製品の圧縮空気や他の方法。

* ブラシフィルムをチップによってシール面に付着したワイヤーブラシ適用シリコーンオイル。

* クリアダートコントロールパネル、安全カバーと動作によって表面のピースソフト布。

* 導電性リングの mid シールツールとエンドシーラー: それをきれい週に一度〜 2 週間。 をきれいに導電性リングのバックによってすりマスター電源オフ。

2。メンテナンスとクリーンマシン毎月。

(1) 潤滑グリースベアリングに最後のシーラー。

(2) 潤滑グリースにギアとチェーン (プーリー) の駆動部。

(3) チェック気密性のチェーンとベルト駆動部の、を締め軽装。

(4) チェック気密性締結ネジやナットのすべての部品、を締め軽装。

3。関連する検査機一度半年。

(1)チェック摩耗強度のベルト駆動ユニット、と交換摩耗アウト。

(2)チェック摩耗強度のゴムローラー、とものを置き換える影響フィルム前進効果。

(3)適切に調整ブレーキユニットのフィルム搬送ローラー。

(4)チェックすべて消耗部品、とすぐに破損し交換。

(5)チェック配線の堅牢性に電気端子プレート、締め軽装。 チェックインバータ、プログラマブルコントローラと回路基板、と削除ほこりや圧縮空気でそれらを汚れ。

4。メンテナンスとクリーンマシン毎日または一日おき。

(1) マシンをきれいに各時間後包装。

(2) をクリーニングする前に電源をオフに機に低温度の加熱部。

(3) スプレー水や蒸気マシン上で直接清掃するとき。

(4) メイン部品洗浄する:

* 製品を削除チップ保存に搬送ラインによる製品の圧縮空気や他の方法。

* ブラシフィルムをチップによってシール面に付着したワイヤーブラシ適用シリコーンオイル。

* クリアダートコントロールパネル、安全カバーと動作によって表面のピースソフト布。

* 導電性リングの mid シールツールとエンドシーラー: それをきれい週に一度〜 2 週間。 をきれいに導電性リングのバックによってすりマスター電源オフ。

5。メンテナンスとクリーンマシン毎月。

(1) 潤滑グリースベアリングに最後のシーラー。

(2) 潤滑グリースにギアとチェーン (プーリー) の駆動部。

(3) チェック気密性のチェーンとベルト駆動部の、を締め軽装。

(4) チェック気密性締結ネジやナットのすべての部品、を締め軽装。

6。関連する検査機一度半年。

(6)チェック摩耗強度のベルト駆動ユニット、と交換摩耗アウト。

(7)チェック摩耗強度のゴムローラー、とものを置き換える影響フィルム前進効果。

(8)適切に調整ブレーキユニットのフィルム搬送ローラー。

(9)チェックすべて消耗部品、とすぐに破損し交換。

チェック配線の堅牢性に電気端子プレート、締め軽装。 チェックインバータ、プログラマブルコントローラと回路基板、と削除ほこりや圧縮空気でそれらを汚れ。